保護(hù)膜性能測試，分析。
中試車間跟樣等。
工作態(tài)度認(rèn)真細(xì)致，腳踏實(shí)地，吃苦耐勞，執(zhí)行力強(qiáng)，善于思考解決問題，能認(rèn)真努力工作。

熟練使用馬弗爐、反應(yīng)釜、XRD、電化學(xué)工作站等實(shí)驗(yàn)及檢測設(shè)備。
熟練使用 Origin，CAD，Excel 等辦公軟件。
熟知有機(jī)壓敏膠的 TDS，及使用配方。
對壓敏膠以及結(jié)構(gòu)膠合成有一定的了解。

熟練掌握涂布工藝的原理和技術(shù)，具備豐富的涂布研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。
熟練使用涂布實(shí)驗(yàn)設(shè)備和測試儀器，能夠進(jìn)行涂布性能的評價(jià)和優(yōu)化。

1. 辦公與設(shè)計(jì)軟件
熟練使用 Office（Word/Excel/PowerPoint/PDF） 進(jìn)行文檔處理、數(shù)據(jù)分析及報(bào)告制作
熟悉 AutoCAD、SolidWorks 進(jìn)行工程制圖及產(chǎn)品設(shè)計(jì)輔助
2. 生產(chǎn)工藝與質(zhì)量管理
塑膠注塑 & 五金沖壓工藝：熟悉成型工藝參數(shù)優(yōu)化，能分析產(chǎn)品缺陷（如縮水、飛邊、毛刺等）并提出改善方案
模切 & 膠帶涂布 & 硅橡膠模壓（擠出成型）：精通材料特性（絕緣、屏蔽、復(fù)合材料、單雙面膠）及性能測試（剝離力、離型力、初粘力、保持力、解卷力等）
塑膠、金屬表面處理：熟悉噴涂、絲印、移印、電鍍、高溫?zé)Y(jié)、工藝流程及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)
機(jī)械加工、電控系統(tǒng)、機(jī)械組裝、壓鑄及澆注相關(guān)工藝與過程管控：
A．機(jī)械加工（CNC/車銑磨/鈑金）
熟悉 CNC加工（三軸/五軸），熟悉（G代碼/M代碼）編程代碼及優(yōu)化加工參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量）
精通 車、銑、磨、鉆 等傳統(tǒng)機(jī)加工工藝，擅長 公差控制（±0.02mm） 及表面粗糙度（Ra0.8）優(yōu)化
具備 鈑金加工 經(jīng)驗(yàn)，熟悉 激光切割、折彎、焊接（TIG/MIG/MAG）工藝
B. 電控系統(tǒng) & 自動(dòng)化裝配
熟悉 PLC（西門子/三菱） 編程及 HMI人機(jī)界面 調(diào)試
能看懂電氣接線、傳感器（光電/接近開關(guān)）安裝圖紙、伺服電機(jī)調(diào)試校驗(yàn)
C. 機(jī)械組裝 & 設(shè)備調(diào)試
熟練 機(jī)械裝配（齒輪箱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)），確保同軸度、平行度 符合要求
擅長 設(shè)備調(diào)試（如廢氣處理環(huán)保設(shè)備TRO、重物吊裝設(shè)備），優(yōu)化 廢氣焚燒、吊裝設(shè)備限位裝置、傳感器校準(zhǔn)、 壓力設(shè)定、油缸同步性等參數(shù)
具備 故障診斷 能力，能快速排查 振動(dòng)、異響、漏油 等問題
D. 壓鑄工藝（鋁/銅）
鋁壓鑄：熟悉 冷/熱室壓鑄，優(yōu)化 模溫、注射壓力、保壓時(shí)間，減少 氣孔、縮松 缺陷
銅壓鑄：掌握 高熔點(diǎn)金屬壓鑄 工藝，控制 模具壽命 及 表面氧化 問題
能分析 壓鑄件缺陷（流痕、飛邊、裂紋） 并提出改善方案
E. 鋁澆注（重力/低壓/高壓）
重力澆注：擅長 砂型/金屬型鑄造，優(yōu)化 澆注溫度、冷卻速率
低壓鑄造：熟悉 模具設(shè)計(jì)優(yōu)化，提升 鑄件致密度
高壓鑄造：精通 工藝參數(shù)調(diào)整，減少 內(nèi)部氣孔、冷隔
G. 項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)（示例）
※ CNC加工優(yōu)化項(xiàng)目：通過調(diào)整刀具路徑，將鋁合金件加工周期縮短 20%
※ 壓鑄工藝改進(jìn)：優(yōu)

1. 辦公與設(shè)計(jì)軟件
熟練使用 Office（Word/Excel/PowerPoint/PDF） 進(jìn)行文檔處理、數(shù)據(jù)分析及報(bào)告制作
熟悉 AutoCAD、SolidWorks 進(jìn)行工程制圖及產(chǎn)品設(shè)計(jì)輔助
2. 生產(chǎn)工藝與質(zhì)量管理
塑膠注塑 & 五金沖壓工藝：熟悉成型工藝參數(shù)優(yōu)化，能分析產(chǎn)品缺陷（如縮水、飛邊、毛刺等）并提出改善方案
模切 & 膠帶涂布 & 硅橡膠模壓（擠出成型）：精通材料特性（絕緣、屏蔽、復(fù)合材料、單雙面膠）及性能測試（剝離力、離型力、初粘力、保持力、解卷力等）
塑膠、金屬表面處理：熟悉噴涂、絲印、移印、電鍍、高溫?zé)Y(jié)、工藝流程及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)
機(jī)械加工、電控系統(tǒng)、機(jī)械組裝、壓鑄及澆注相關(guān)工藝與過程管控：
A．機(jī)械加工（CNC/車銑磨/鈑金）
熟悉 CNC加工（三軸/五軸），熟悉（G代碼/M代碼）編程代碼及優(yōu)化加工參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量）
精通 車、銑、磨、鉆 等傳統(tǒng)機(jī)加工工藝，擅長 公差控制（±0.02mm） 及表面粗糙度（Ra0.8）優(yōu)化
具備 鈑金加工 經(jīng)驗(yàn)，熟悉 激光切割、折彎、焊接（TIG/MIG/MAG）工藝
B. 電控系統(tǒng) & 自動(dòng)化裝配
熟悉 PLC（西門子/三菱） 編程及 HMI人機(jī)界面 調(diào)試
能看懂電氣接線、傳感器（光電/接近開關(guān)）安裝圖紙、伺服電機(jī)調(diào)試校驗(yàn)
C. 機(jī)械組裝 & 設(shè)備調(diào)試
熟練 機(jī)械裝配（齒輪箱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)），確保同軸度、平行度 符合要求
擅長 設(shè)備調(diào)試（如廢氣處理環(huán)保設(shè)備TRO、重物吊裝設(shè)備），優(yōu)化 廢氣焚燒、吊裝設(shè)備限位裝置、傳感器校準(zhǔn)、 壓力設(shè)定、油缸同步性等參數(shù)
具備 故障診斷 能力，能快速排查 振動(dòng)、異響、漏油 等問題
D. 壓鑄工藝（鋁/銅）
鋁壓鑄：熟悉 冷/熱室壓鑄，優(yōu)化 模溫、注射壓力、保壓時(shí)間，減少 氣孔、縮松 缺陷
銅壓鑄：掌握 高熔點(diǎn)金屬壓鑄 工藝，控制 模具壽命 及 表面氧化 問題
能分析 壓鑄件缺陷（流痕、飛邊、裂紋） 并提出改善方案
E. 鋁澆注（重力/低壓/高壓）
重力澆注：擅長 砂型/金屬型鑄造，優(yōu)化 澆注溫度、冷卻速率
低壓鑄造：熟悉 模具設(shè)計(jì)優(yōu)化，提升 鑄件致密度
高壓鑄造：精通 工藝參數(shù)調(diào)整，減少 內(nèi)部氣孔、冷隔
G. 項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)（示例）
※ CNC加工優(yōu)化項(xiàng)目：通過調(diào)整刀具路徑，將鋁合金件加工周期縮短 20%
※ 壓鑄工藝改進(jìn)：優(yōu)