個人性格方面為陽光型，樂觀不焦躁，開朗善言談，執(zhí)行力強，溝通力強，homeoffice工作模式及坐班式工作均有經(jīng)驗，自律性強，適應(yīng)出差，工作穩(wěn)定基礎(chǔ)扎實精通辦公軟件及專業(yè)軟件，例：Office、CAD、Solidworks、Adobe Illustrator等。
一、3年模切行業(yè)項目工程師經(jīng)驗，帶領(lǐng)10余家客戶項目。
二、4年消費電子原材銷售，負(fù)責(zé)1家大客戶及10余家模切廠的開發(fā)及維護(hù)，工作中每年定額及超額完成KPI考核，工作涉及華北，華東等地區(qū)，適應(yīng)出差。
三、2年兩輪電動車控制器客戶經(jīng)理經(jīng)驗，華北前4大客戶對接其中三家（雅迪，臺鈴，小刀），T2梯隊2家客戶，出口客戶多家。客戶評價高，占比均在制定比例外上浮增長。

1. 辦公與設(shè)計軟件
熟練使用 Office（Word/Excel/PowerPoint/PDF） 進(jìn)行文檔處理、數(shù)據(jù)分析及報告制作
熟悉 AutoCAD、SolidWorks 進(jìn)行工程制圖及產(chǎn)品設(shè)計輔助
2. 生產(chǎn)工藝與質(zhì)量管理
塑膠注塑 & 五金沖壓工藝：熟悉成型工藝參數(shù)優(yōu)化，能分析產(chǎn)品缺陷（如縮水、飛邊、毛刺等）并提出改善方案
模切 & 膠帶涂布 & 硅橡膠模壓（擠出成型）：精通材料特性（絕緣、屏蔽、復(fù)合材料、單雙面膠）及性能測試（剝離力、離型力、初粘力、保持力、解卷力等）
塑膠、金屬表面處理：熟悉噴涂、絲印、移印、電鍍、高溫?zé)Y(jié)、工藝流程及關(guān)鍵質(zhì)量控制點
機械加工、電控系統(tǒng)、機械組裝、壓鑄及澆注相關(guān)工藝與過程管控：
A．機械加工（CNC/車銑磨/鈑金）
熟悉 CNC加工（三軸/五軸），熟悉（G代碼/M代碼）編程代碼及優(yōu)化加工參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量）
精通 車、銑、磨、鉆 等傳統(tǒng)機加工工藝，擅長 公差控制（±0.02mm） 及表面粗糙度（Ra0.8）優(yōu)化
具備 鈑金加工 經(jīng)驗，熟悉 激光切割、折彎、焊接（TIG/MIG/MAG）工藝
B. 電控系統(tǒng) & 自動化裝配
熟悉 PLC（西門子/三菱） 編程及 HMI人機界面 調(diào)試
能看懂電氣接線、傳感器（光電/接近開關(guān)）安裝圖紙、伺服電機調(diào)試校驗
C. 機械組裝 & 設(shè)備調(diào)試
熟練 機械裝配（齒輪箱、傳動機構(gòu)、液壓/氣動系統(tǒng)），確保同軸度、平行度 符合要求
擅長 設(shè)備調(diào)試（如廢氣處理環(huán)保設(shè)備TRO、重物吊裝設(shè)備），優(yōu)化 廢氣焚燒、吊裝設(shè)備限位裝置、傳感器校準(zhǔn)、 壓力設(shè)定、油缸同步性等參數(shù)
具備 故障診斷 能力，能快速排查 振動、異響、漏油 等問題
D. 壓鑄工藝（鋁/銅）
鋁壓鑄：熟悉 冷/熱室壓鑄，優(yōu)化 模溫、注射壓力、保壓時間，減少 氣孔、縮松 缺陷
銅壓鑄：掌握 高熔點金屬壓鑄 工藝，控制 模具壽命 及 表面氧化 問題
能分析 壓鑄件缺陷（流痕、飛邊、裂紋） 并提出改善方案
E. 鋁澆注（重力/低壓/高壓）
重力澆注：擅長 砂型/金屬型鑄造，優(yōu)化 澆注溫度、冷卻速率
低壓鑄造：熟悉 模具設(shè)計優(yōu)化，提升 鑄件致密度
高壓鑄造：精通 工藝參數(shù)調(diào)整，減少 內(nèi)部氣孔、冷隔
G. 項目經(jīng)驗（示例）
※ CNC加工優(yōu)化項目：通過調(diào)整刀具路徑，將鋁合金件加工周期縮短 20%
※ 壓鑄工藝改進(jìn)：優(yōu)

1. 辦公與設(shè)計軟件
熟練使用 Office（Word/Excel/PowerPoint/PDF） 進(jìn)行文檔處理、數(shù)據(jù)分析及報告制作
熟悉 AutoCAD、SolidWorks 進(jìn)行工程制圖及產(chǎn)品設(shè)計輔助
2. 生產(chǎn)工藝與質(zhì)量管理
塑膠注塑 & 五金沖壓工藝：熟悉成型工藝參數(shù)優(yōu)化，能分析產(chǎn)品缺陷（如縮水、飛邊、毛刺等）并提出改善方案
模切 & 膠帶涂布 & 硅橡膠模壓（擠出成型）：精通材料特性（絕緣、屏蔽、復(fù)合材料、單雙面膠）及性能測試（剝離力、離型力、初粘力、保持力、解卷力等）
塑膠、金屬表面處理：熟悉噴涂、絲印、移印、電鍍、高溫?zé)Y(jié)、工藝流程及關(guān)鍵質(zhì)量控制點
機械加工、電控系統(tǒng)、機械組裝、壓鑄及澆注相關(guān)工藝與過程管控：
A．機械加工（CNC/車銑磨/鈑金）
熟悉 CNC加工（三軸/五軸），熟悉（G代碼/M代碼）編程代碼及優(yōu)化加工參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量）
精通 車、銑、磨、鉆 等傳統(tǒng)機加工工藝，擅長 公差控制（±0.02mm） 及表面粗糙度（Ra0.8）優(yōu)化
具備 鈑金加工 經(jīng)驗，熟悉 激光切割、折彎、焊接（TIG/MIG/MAG）工藝
B. 電控系統(tǒng) & 自動化裝配
熟悉 PLC（西門子/三菱） 編程及 HMI人機界面 調(diào)試
能看懂電氣接線、傳感器（光電/接近開關(guān)）安裝圖紙、伺服電機調(diào)試校驗
C. 機械組裝 & 設(shè)備調(diào)試
熟練 機械裝配（齒輪箱、傳動機構(gòu)、液壓/氣動系統(tǒng)），確保同軸度、平行度 符合要求
擅長 設(shè)備調(diào)試（如廢氣處理環(huán)保設(shè)備TRO、重物吊裝設(shè)備），優(yōu)化 廢氣焚燒、吊裝設(shè)備限位裝置、傳感器校準(zhǔn)、 壓力設(shè)定、油缸同步性等參數(shù)
具備 故障診斷 能力，能快速排查 振動、異響、漏油 等問題
D. 壓鑄工藝（鋁/銅）
鋁壓鑄：熟悉 冷/熱室壓鑄，優(yōu)化 模溫、注射壓力、保壓時間，減少 氣孔、縮松 缺陷
銅壓鑄：掌握 高熔點金屬壓鑄 工藝，控制 模具壽命 及 表面氧化 問題
能分析 壓鑄件缺陷（流痕、飛邊、裂紋） 并提出改善方案
E. 鋁澆注（重力/低壓/高壓）
重力澆注：擅長 砂型/金屬型鑄造，優(yōu)化 澆注溫度、冷卻速率
低壓鑄造：熟悉 模具設(shè)計優(yōu)化，提升 鑄件致密度
高壓鑄造：精通 工藝參數(shù)調(diào)整，減少 內(nèi)部氣孔、冷隔
G. 項目經(jīng)驗（示例）
※ CNC加工優(yōu)化項目：通過調(diào)整刀具路徑，將鋁合金件加工周期縮短 20%
※ 壓鑄工藝改進(jìn)：優(yōu)

1.25年品質(zhì)工作經(jīng)驗 ，10多年品質(zhì)管理崗位全盤品質(zhì)部質(zhì)量管理工作，擅長編寫落實執(zhí)行ISO9001.ISO14001.OHSAS18001.QC080000,FSC和TS16949體系，積極改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度。
2.全面主持重大質(zhì)量專題會議溯源改善，組建穩(wěn)定的質(zhì)量隊伍，在來料，制程，出貨，SQE.DQE，CQE和客戶稽核驗廠以及內(nèi)外部溝通有服務(wù)過像華為，Opp，魅族，蘋果，華星，天馬，LG.康佳，京東方，富士康，麥當(dāng)勞，
比亞迪，中航鋰電等。
3.全面負(fù)責(zé)制定實施公司質(zhì)量戰(zhàn)略，計劃，方針，目標(biāo)和相關(guān)制度落實。
4.了解精益生產(chǎn)，六西格瑪，標(biāo)準(zhǔn)化廠房知識，會運用相關(guān)品質(zhì)管理工具匯總解決分析質(zhì)量。

對涂布生產(chǎn)的各種涂布方式有豐富的經(jīng)驗，對現(xiàn)場突發(fā)問題有很強的應(yīng)變能力。產(chǎn)品應(yīng)用和開發(fā)有豐富的經(jīng)驗

多年模切經(jīng)驗，擅長解決復(fù)雜問題，提升生產(chǎn)效率。
熟練掌握模切機的操作和維護(hù)技能。

性格開朗，熱愛運動，為人誠懇，積極向上，有良好作息規(guī)律。

適應(yīng)能力強，誠實守信，抗壓能力強，能積極完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)

別人不行的，我都能理解，別人不會的，我都可以去做。

為人誠懇，樂觀開朗，富拼搏精神，能吃苦耐勞。工作積極主動、認(rèn)真踏實，有強烈的責(zé)任心和團隊精神，有較強的學(xué)習(xí)能力。對事物有敏銳的洞察力以及具有較強的應(yīng)變處理能 力和適應(yīng)能力；對工作努力熱情、敬業(yè)負(fù)責(zé)。對事物有敏銳的洞察力以及具有較強的應(yīng)變 處理能力和適能力