學習能力強，為人樂觀，與人相處和善，處理數據能力強，服從領導安排，抗壓能力強。

鋰電材料如隔膜，鋁塑膜生產工藝及特性熟悉，對涂布技術及設備十分了解

1.?專業知識技能：精通模切工藝原理，對平刀模切、圓刀模切、沖壓模切等各類模切方式的工藝流程、設備運行機制和模具結構有深入研究。熟悉模切材料特性，能夠精準分析不同材料如泡棉、膠帶、膜類、鋼片等在模切過程中的表現，為工藝優化提供依據。掌握各類模切設備的操作、維護與調試，如高精度模切機、自動貼合機、分條機等。
2.?技術創新技能：能運用CAD、SolidWorks等設計軟件進行模具設計與優化，根據產品需求開發新型模具結構，提升模切效率與精度。積極引入先進的模切技術和工藝，如激光模切、水刀模切等，并結合實際生產進行改良應用，推動生產技術革新。
3.?數據分析與問題解決技能：善于收集、整理和分析生產數據，運用統計分析方法如SPC（統計過程控制）等，監控模切生產過程，及時發現潛在問題并采取預防措施。面對生產中的工藝異常和質量問題，能迅速運用5Why分析法、魚骨圖等工具，準確找出根本原因并制定有效的解決方案。
4.?項目管理與溝通協作技能：具備項目管理能力，能夠從項目初期的樣品制作到量產階段進行全程把控，合理安排資源，確保項目按時交付。與研發、采購、生產、質量等部門保持密切溝通，推動項目進展

工作認真踏實，服從領導安排，樂于鉆研技術。

1.客戶圖面接收，對新產品評估flowchart和DFM；2.模切工藝及模具設計方案檢討；
3.五金產品(3C產品)圖紙公差評估分析和建議，包含產品所需要清洗，拋光，研磨，噴砂陽極或者電鍍的工藝分析(沖壓經驗二年)；
4.負責制定產品生產計劃 (樣品，小批量產進度以及產品品質和交期)；
5.負責編制產品的BOM，SOP，POP，PFAMEA等文件；
6.產品DOE驗證和數據采集，及后期方案優化；
7.根據客戶要求對新項目產品進行跟蹤，驗證和改進；
8.主導量產成本優化，主導制程不良方向并進行優化改善；
9.熟悉辦公軟件，熟練掌握CAD，UG等繪圖軟件。

熟練掌握平刀機的操作和維護技能，具有豐富的平刀加工經驗。
對平刀的選擇和加工參數的調整有深入了解，能夠高效地完成平刀加工任務。
具備良好的問題分析和解決能力，能夠快速應對平刀加工中的突發情況。
具備較強的學習能力和創新意識，能夠不斷學習和掌握新的平刀加工技術和工藝

本人誠實，熱情，具有良好的人際關系，極富創造力與創新意識，具有較強的邏輯思維和組織協調能力，對事情認真，負責，有很強的責任心和團隊精神，為人自信，樂觀，處事冷靜，服從領導安排，吃苦耐勞等。

本人擅長對工廠的全盤統籌與協調管理，熟悉推行ISO9001、ISO14000、16949、7S、ERP等，擅長建設優秀企業文化和打造精英團隊。本人四大技能長:
1.一流的豐富的資深的綜合企管經驗，并且善于改革創新企管方案。
2.一流的嫻熟的適宜的演講口才，善于公關、溝通、協調、培訓、營銷等。
3.一流的相對寫作能力，知識結構豐富，善于寫公司文案、規章制度、運作流程、企業文化等。
4.一流的學習能力和適應能力，能在較短時間內適應新企業的新工作職務。
備注：我曾任職的德豐光電公司主營模切反射膜、擴散膜、增光膜、保護膜等產品（用于生產背光源模組）。

在追求目標的道路上矢志不渝，始終以積極熱忱的態度快速汲取新知識，面對客戶，秉持高度負責的精神，全心全意為客戶服務，堅守使命，不負所托 。

1.熟練使用CAD，CATIA,UG等制圖軟件及office等辦公軟件;
2.能夠及時發現生產中出現的異常并提出改善方案;
3.與客戶熟練溝通產品工藝，為客戶提供設計方案
4.精通模切圓刀、單座平刀，小孔套位，激光加工，包裹導電泡棉工藝生產流程，熟悉模切材料和模切設備
5.能對客戶的圖紙審圖和評估并報價，提供DFM報告
6.能夠立設計工藝、模具，制作BOM、SOP、等工程資料
7.了解并會使用ERP系統
8.能夠深入解讀圖紙要求，精通GD＆T
10.有兩年汽車零部件新產品開發經驗，熟悉汽車行業零部件產品開發到量產的整個開發流程
11.對工作認真負責，適應能力強，有多年模切行業設計開發經驗（包裹導電泡棉、導電布，導電膠，PC,蘋果logo Mylar,口子膠、防塵網，石墨片，面板包邊鋁箔，汽車標牌VHB膠帶，易拉膠，反射片，FDC,FPC膠帶,肚臍貼，醫療雙極負極板，攝像頭雙面膠，保護模，SCF泡棉，泡棉膠，硅橡膠產品)