對模切工藝很感興趣，愿意學(xué)習(xí)并掌握相關(guān)技能。
具備良好的學(xué)習(xí)能力和適應(yīng)能力，能夠快速融入新的工作環(huán)境。

1.本人從2016從事模切行業(yè)到如今已有8年之久，從最開始的激光機(jī)學(xué)徒到激光機(jī)師傅與模切學(xué)徒到開機(jī)，可以對產(chǎn)線現(xiàn)場糾正各種異常原因提高產(chǎn)能節(jié)省不必要的原材浪費(fèi)。 2.本人熟悉平刀與圓刀工藝有多層結(jié)構(gòu)一起組裝攝像頭治具板產(chǎn)品，多層結(jié)構(gòu)內(nèi)保外保TP背膠，多層結(jié)構(gòu)帶拉手防塵網(wǎng)，F(xiàn)PC產(chǎn)品拆刀，圓刀有200到300多齒數(shù)大產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，平刀與圓刀模數(shù)量最多有8到9把模具。 3.本人熟悉模切工廠開發(fā)極流程，產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)，評估現(xiàn)有設(shè)備跟場地能否滿足生產(chǎn)需求，針對產(chǎn)品的項(xiàng)目量來報(bào)價(jià)回復(fù)DFM報(bào)告，樣品原材申請回廠測試，設(shè)計(jì)模具制做樣品BOM下發(fā)產(chǎn)線打樣，記錄生產(chǎn)過程送樣驗(yàn)證，如送樣NG回復(fù)報(bào)告改善措施送樣OK跟進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度，試產(chǎn)前主導(dǎo)試產(chǎn)會議，小批量試產(chǎn)優(yōu)化工藝與節(jié)省不必要浪費(fèi)的邊料，制定產(chǎn)能與包裝規(guī)范，試產(chǎn)完成評估是否有導(dǎo)入量產(chǎn)環(huán)節(jié)的條件，最后建立正式BOM導(dǎo)入ERD系統(tǒng)轉(zhuǎn)交生產(chǎn)到項(xiàng)目結(jié)案

熟練操作各種品牌涂布機(jī)，分切機(jī)，熟悉微凹，逗號刮刀，狹縫涂布，雙輥計(jì)量涂布等涂布方式，熟悉硅膠，亞克力，表面處理，熟悉光固化OCA等膠液配方及工藝，有較強(qiáng)的溝通能力及品質(zhì)意識，熟悉辦公軟件

本人擁有多年模切行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)；是個懂管理會技術(shù)，做事誠實(shí)，穩(wěn)重的人9；希望找到一個合適的平臺共同發(fā)展學(xué)習(xí)。

熟練FPC手機(jī)輔料 單沖 AB板 套位

擅長模切設(shè)備的調(diào)試和維修，能夠迅速排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
具備較強(qiáng)的安全生產(chǎn)意識，能夠遵守操作規(guī)程，確保員工和設(shè)備的安全。
精通模切質(zhì)量的控制方法，能夠通過調(diào)整工藝參數(shù)和操作方法提升產(chǎn)品質(zhì)量。

具備良好的問題分析和解決能力，能夠快速應(yīng)對生產(chǎn)中的突發(fā)情況。
具備較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新意識，能夠不斷學(xué)習(xí)和掌握新的模切技術(shù)和工藝。

本人擔(dān)當(dāng)涂布機(jī)長十的年，對涂布機(jī)操作熟練，經(jīng)驗(yàn)豐富，能有效地提高機(jī)率管控品質(zhì)。

多年模切經(jīng)驗(yàn)，擅長解決復(fù)雜問題，提升生產(chǎn)效率。熟練掌握模切機(jī)的操作和維護(hù)技能。
對模切材料的特性和模切要求有深入了解。

1. 辦公與設(shè)計(jì)軟件
熟練使用 Office（Word/Excel/PowerPoint/PDF） 進(jìn)行文檔處理、數(shù)據(jù)分析及報(bào)告制作
熟悉 AutoCAD、SolidWorks 進(jìn)行工程制圖及產(chǎn)品設(shè)計(jì)輔助
2. 生產(chǎn)工藝與質(zhì)量管理
塑膠注塑 & 五金沖壓工藝：熟悉成型工藝參數(shù)優(yōu)化，能分析產(chǎn)品缺陷（如縮水、飛邊、毛刺等）并提出改善方案
模切 & 膠帶涂布 & 硅橡膠模壓（擠出成型）：精通材料特性（絕緣、屏蔽、復(fù)合材料、單雙面膠）及性能測試（剝離力、離型力、初粘力、保持力、解卷力等）
塑膠、金屬表面處理：熟悉噴涂、絲印、移印、電鍍、高溫?zé)Y(jié)、工藝流程及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)
機(jī)械加工、電控系統(tǒng)、機(jī)械組裝、壓鑄及澆注相關(guān)工藝與過程管控：
A．機(jī)械加工（CNC/車銑磨/鈑金）
熟悉 CNC加工（三軸/五軸），熟悉（G代碼/M代碼）編程代碼及優(yōu)化加工參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量）
精通 車、銑、磨、鉆 等傳統(tǒng)機(jī)加工工藝，擅長 公差控制（±0.02mm） 及表面粗糙度（Ra0.8）優(yōu)化
具備 鈑金加工 經(jīng)驗(yàn)，熟悉 激光切割、折彎、焊接（TIG/MIG/MAG）工藝
B. 電控系統(tǒng) & 自動化裝配
熟悉 PLC（西門子/三菱） 編程及 HMI人機(jī)界面 調(diào)試
能看懂電氣接線、傳感器（光電/接近開關(guān)）安裝圖紙、伺服電機(jī)調(diào)試校驗(yàn)
C. 機(jī)械組裝 & 設(shè)備調(diào)試
熟練 機(jī)械裝配（齒輪箱、傳動機(jī)構(gòu)、液壓/氣動系統(tǒng)），確保同軸度、平行度 符合要求
擅長 設(shè)備調(diào)試（如廢氣處理環(huán)保設(shè)備TRO、重物吊裝設(shè)備），優(yōu)化 廢氣焚燒、吊裝設(shè)備限位裝置、傳感器校準(zhǔn)、 壓力設(shè)定、油缸同步性等參數(shù)
具備 故障診斷 能力，能快速排查 振動、異響、漏油 等問題
D. 壓鑄工藝（鋁/銅）
鋁壓鑄：熟悉 冷/熱室壓鑄，優(yōu)化 模溫、注射壓力、保壓時間，減少 氣孔、縮松 缺陷
銅壓鑄：掌握 高熔點(diǎn)金屬壓鑄 工藝，控制 模具壽命 及 表面氧化 問題
能分析 壓鑄件缺陷（流痕、飛邊、裂紋） 并提出改善方案
E. 鋁澆注（重力/低壓/高壓）
重力澆注：擅長 砂型/金屬型鑄造，優(yōu)化 澆注溫度、冷卻速率
低壓鑄造：熟悉 模具設(shè)計(jì)優(yōu)化，提升 鑄件致密度
高壓鑄造：精通 工藝參數(shù)調(diào)整，減少 內(nèi)部氣孔、冷隔
G. 項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)（示例）
※ CNC加工優(yōu)化項(xiàng)目：通過調(diào)整刀具路徑，將鋁合金件加工周期縮短 20%
※ 壓鑄工藝改進(jìn)：優(yōu)