開朗活潑勤勞認真吃的苦中苦細心愛思考問題交代的事情都能完成任務

具備良好的團隊管理和領導能力，能夠帶領團隊高效完成生產任務。
具備較強的問題分析和解決能力，能夠快速應對生產中的突發情況。

具備良好的問題分析和解決能力，能夠快速應對生產中的突發情況。
具備較強的學習能力和創新意識，能夠不斷學習和掌握新的模切技術。

對模切工藝有基本了解，愿意學習并掌握相關技能。
具備良好的學習能力和適應能力，能夠快速融入新的工作環境。

在生產訂單過程中，能排除生產異常順利完成生產訂單任務

個人性格方面為陽光型，樂觀不焦躁，開朗善言談，執行力強，溝通力強，homeoffice工作模式及坐班式工作均有經驗，自律性強，適應出差，工作穩定基礎扎實精通辦公軟件及專業軟件，例：Office、CAD、Solidworks、Adobe Illustrator等。
一、3年模切行業項目工程師經驗，帶領10余家客戶項目。
二、4年消費電子原材銷售，負責1家大客戶及10余家模切廠的開發及維護，工作中每年定額及超額完成KPI考核，工作涉及華北，華東等地區，適應出差。
三、2年兩輪電動車控制器客戶經理經驗，華北前4大客戶對接其中三家（雅迪，臺鈴，小刀），T2梯隊2家客戶，出口客戶多家?？蛻粼u價高，占比均在制定比例外上浮增長。

會做防爆膜，雙面膠，保護膜等輔料小孔套位，組合線

模切機，激光機，刀片打印機，熟練CAD運用

1. 辦公與設計軟件
熟練使用 Office（Word/Excel/PowerPoint/PDF） 進行文檔處理、數據分析及報告制作
熟悉 AutoCAD、SolidWorks 進行工程制圖及產品設計輔助
2. 生產工藝與質量管理
塑膠注塑 & 五金沖壓工藝：熟悉成型工藝參數優化，能分析產品缺陷（如縮水、飛邊、毛刺等）并提出改善方案
模切 & 膠帶涂布 & 硅橡膠模壓（擠出成型）：精通材料特性（絕緣、屏蔽、復合材料、單雙面膠）及性能測試（剝離力、離型力、初粘力、保持力、解卷力等）
塑膠、金屬表面處理：熟悉噴涂、絲印、移印、電鍍、高溫燒結、工藝流程及關鍵質量控制點
機械加工、電控系統、機械組裝、壓鑄及澆注相關工藝與過程管控：
A．機械加工（CNC/車銑磨/鈑金）
熟悉 CNC加工（三軸/五軸），熟悉（G代碼/M代碼）編程代碼及優化加工參數（切削速度、進給量）
精通 車、銑、磨、鉆 等傳統機加工工藝，擅長 公差控制（±0.02mm） 及表面粗糙度（Ra0.8）優化
具備 鈑金加工 經驗，熟悉 激光切割、折彎、焊接（TIG/MIG/MAG）工藝
B. 電控系統 & 自動化裝配
熟悉 PLC（西門子/三菱） 編程及 HMI人機界面 調試
能看懂電氣接線、傳感器（光電/接近開關）安裝圖紙、伺服電機調試校驗
C. 機械組裝 & 設備調試
熟練 機械裝配（齒輪箱、傳動機構、液壓/氣動系統），確保同軸度、平行度 符合要求
擅長 設備調試（如廢氣處理環保設備TRO、重物吊裝設備），優化 廢氣焚燒、吊裝設備限位裝置、傳感器校準、 壓力設定、油缸同步性等參數
具備 故障診斷 能力，能快速排查 振動、異響、漏油 等問題
D. 壓鑄工藝（鋁/銅）
鋁壓鑄：熟悉 冷/熱室壓鑄，優化 模溫、注射壓力、保壓時間，減少 氣孔、縮松 缺陷
銅壓鑄：掌握 高熔點金屬壓鑄 工藝，控制 模具壽命 及 表面氧化 問題
能分析 壓鑄件缺陷（流痕、飛邊、裂紋） 并提出改善方案
E. 鋁澆注（重力/低壓/高壓）
重力澆注：擅長 砂型/金屬型鑄造，優化 澆注溫度、冷卻速率
低壓鑄造：熟悉 模具設計優化，提升 鑄件致密度
高壓鑄造：精通 工藝參數調整，減少 內部氣孔、冷隔
G. 項目經驗（示例）
※ CNC加工優化項目：通過調整刀具路徑，將鋁合金件加工周期縮短 20%
※ 壓鑄工藝改進：優

1. 辦公與設計軟件
熟練使用 Office（Word/Excel/PowerPoint/PDF） 進行文檔處理、數據分析及報告制作
熟悉 AutoCAD、SolidWorks 進行工程制圖及產品設計輔助
2. 生產工藝與質量管理
塑膠注塑 & 五金沖壓工藝：熟悉成型工藝參數優化，能分析產品缺陷（如縮水、飛邊、毛刺等）并提出改善方案
模切 & 膠帶涂布 & 硅橡膠模壓（擠出成型）：精通材料特性（絕緣、屏蔽、復合材料、單雙面膠）及性能測試（剝離力、離型力、初粘力、保持力、解卷力等）
塑膠、金屬表面處理：熟悉噴涂、絲印、移印、電鍍、高溫燒結、工藝流程及關鍵質量控制點
機械加工、電控系統、機械組裝、壓鑄及澆注相關工藝與過程管控：
A．機械加工（CNC/車銑磨/鈑金）
熟悉 CNC加工（三軸/五軸），熟悉（G代碼/M代碼）編程代碼及優化加工參數（切削速度、進給量）
精通 車、銑、磨、鉆 等傳統機加工工藝，擅長 公差控制（±0.02mm） 及表面粗糙度（Ra0.8）優化
具備 鈑金加工 經驗，熟悉 激光切割、折彎、焊接（TIG/MIG/MAG）工藝
B. 電控系統 & 自動化裝配
熟悉 PLC（西門子/三菱） 編程及 HMI人機界面 調試
能看懂電氣接線、傳感器（光電/接近開關）安裝圖紙、伺服電機調試校驗
C. 機械組裝 & 設備調試
熟練 機械裝配（齒輪箱、傳動機構、液壓/氣動系統），確保同軸度、平行度 符合要求
擅長 設備調試（如廢氣處理環保設備TRO、重物吊裝設備），優化 廢氣焚燒、吊裝設備限位裝置、傳感器校準、 壓力設定、油缸同步性等參數
具備 故障診斷 能力，能快速排查 振動、異響、漏油 等問題
D. 壓鑄工藝（鋁/銅）
鋁壓鑄：熟悉 冷/熱室壓鑄，優化 模溫、注射壓力、保壓時間，減少 氣孔、縮松 缺陷
銅壓鑄：掌握 高熔點金屬壓鑄 工藝，控制 模具壽命 及 表面氧化 問題
能分析 壓鑄件缺陷（流痕、飛邊、裂紋） 并提出改善方案
E. 鋁澆注（重力/低壓/高壓）
重力澆注：擅長 砂型/金屬型鑄造，優化 澆注溫度、冷卻速率
低壓鑄造：熟悉 模具設計優化，提升 鑄件致密度
高壓鑄造：精通 工藝參數調整，減少 內部氣孔、冷隔
G. 項目經驗（示例）
※ CNC加工優化項目：通過調整刀具路徑，將鋁合金件加工周期縮短 20%
※ 壓鑄工藝改進：優